精細彈花機常見故障排除

精細彈花機是目前市場上較為受歡迎的彈花機械設備之一，它是主要由墻架、進料簾、進料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉移輥、道夫、剝棉羅拉機或斬刀剝棉機構、除塵刀、塵斗和卷棉筒、配電柜及安全護罩等組成。精細彈花機在使用過程中常見故障有哪些？如何解決？下面彈棉花機廠家就詳細分析介紹下精細彈花機常見故障及排除方法：

故障一：梳出棉網棉結多
原因：喂棉過厚、有超長纖維、原棉濕度過大、原棉成熟度太低等
解決方法：嚴把原料關、均勻喂棉

故障二：棉網破洞、掉網
原因：喂棉厚薄不勻、纖維長度太短
解決方法：增加喂棉厚度和均勻度及纖維長度

故障三：針布上嵌雜
原因：原料含雜質太多、含油、含水太重
解決方法：對高含雜質原料進行預處理、檢出含油棉，對含水太重的原棉進行烘棉處理或用陽光曬干；針布嵌雜可采用直腳抄針刷和鋼鋸片磨成的鉤刀進行人工清除。

故障四：斬刀片掛花
原因：斬刀片銹蝕或有毛刺
解決方法：0#砂布打磨后，用汽油洗凈即可

故障五：鏈條跳動
原因：鏈條太松、負荷太重
解決方法：調節鏈條松緊度、修復造成負荷過重的機械部位

故障六：機器運行時噪聲大、振動大
原因：軸承缺油或損壞，齒輪、鏈輪缺齒，傳動件嚴重磨損、變型，機器機腳不實、松動等。
解決方法：更換、加油、修復機械故障

故障七：錫林道夫等針布纏花
原因：針布損傷，銹蝕，新針布油污未除凈，原料濕度大，原料中過多的超長纖維。
解決方法：修復倒針、彎鉤針或更換針布，給針布除油、除銹、嚴控原料質量。