棉花機安全運行操作八大事項

  棉花機是現代高速運轉的設備，與傳統手工棉花彈制相比，在速度上，質量上，彈制的精細度有很大的提升。但是，棉花機在操作過程中必須高度集中，不能由任何松懈時刻，尤其是睡眠不足，酒后，疲勞狀態下不能進行棉花機操作。下面，彈棉花機廠家則來說說，棉花機安全運行操作流程。

  1、切斷電源待機器完全停止轉動后才能打開護罩、蓋板、前渣質斗、觀察口和可能打開的地方，才能對機器進行觀察、清潔和維修等處理事宜；機器運轉時（包括機器未完全停止時）不管出現任何情況都不能將身體的任何部位伸入機器內進行各種活動，如修理、清潔、掏花等。

  2、嚴禁將木塊、石塊、鐵釘等硬雜物喂入機器中，以避免發生火災或損壞機器，棉花機不能加工這些東西，也不能清除這些東西。

  3、收棉（接花）時要小心，切勿將收棉用的小竹（木）桿伸入機器中，以免損壞機器或發生危險。

  4、要經常檢查機器各部位螺絲是否擰緊，是否有松動現象，尤其是刺輥、錫林、各工作輥、轉移輥、羅拉座和防護罩等關鍵部位，開機前和關機后必須檢查。要隨時檢查各防護罩等裝置是否可靠安全；電機、電器和機架是否按安全標準可靠接地。

  5、棉花機關機時一定要等原料完全喂完并全部從機器里出來后才能關機。棉花機關機順序：一定要先關錫林主電機，待錫林完全停止運轉后才能關斬刀電機，否則易發生機器損壞。棉花機開機時一定要先檢查機器各部位是否正常，各防護裝置是否可靠有效，排雜板、除塵刀和各棉道是否順暢光滑，千萬不能有生銹或粘纖維的現象存在，如有應立即修整、打掃干凈。棉花機開機時一定要先開斬刀電機，后開錫林主電機。

  6、棉花機在開機時要空運轉五分鐘后才能喂料；每天下班后應認真清理機器各部件上和各棉道內的棉花及粉塵，更要注意清理大小渣質斗和車肚內的殘花與渣質，隨時保持除塵刀或排雜板和棉道內的光滑順暢，否則會發生掛花、堵花現象。加工的纖維不能太濕或喂得太厚，否則容易出現堵花或打哽現象。

  7、棉花機因喂料過厚、過猛、過快、不均勻等原因易引發電機或配電裝置的燒毀，當該機供電電壓較低或電表所通過的安全安培數太小或電線較細時、當機器未清理干凈有阻礙或負荷太重時、當機器未完全轉動起來就喂花時，這時通過該機電機和電器的電流強度很大，易損壞機器或燒毀電機、電器或線路并發生火災，要特別小心，當供電為照明電時更要特別小心。

  8、棉花機的用途主要是用于加工棉（化）纖維（此纖維適用于棉胎的制作），棉花機只能加工纖維長度在17-35毫米范圍內的纖維，對于沒有預先處理過的毛纖維、雜質很重的纖維、超長超短的纖維、特硬特粗（相對羊毛）的纖維、抗拉強度較低（相對4級皮棉）的纖維的加工效果較差，甚至會加速機器的磨損或損壞。該機在上料時應控制好喂入量不能大于其該機產量的20%，并要經過機器打松或手扯松后均勻地喂入，否則易損壞機器。